玻璃窯爐干法脫硫技術(shù)
干法脫硫工藝是將石灰粉/碳酸鈉/碳酸氫鈉通過噴射系統(tǒng)噴入降溫塔出口煙道內(nèi)，在除塵器濾袋附近與酸性氣體接觸反應(yīng)，生成固態(tài)化合物，再由除塵器將其與飛灰一起捕集下來。該組合工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡單、維護(hù)方便，造價(jià)便宜，占地面積小，無廢水、脫硫后煙氣不存在拖尾現(xiàn)象。
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產(chǎn)品描述
干法脫硫工藝是將石灰粉/碳酸鈉/碳酸氫鈉通過噴射系統(tǒng)噴入降溫塔出口煙道內(nèi)，在除塵器濾袋附近與酸性氣體接觸反應(yīng)，生成固態(tài)化合物，再由除塵器將其與飛灰一起捕集下來。該組合工藝最大的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡單、維護(hù)方便，造價(jià)便宜，占地面積小，無廢水、脫硫后煙氣不存在拖尾現(xiàn)象。
SDS干法脫酸噴射技術(shù)是在總煙管通過高效的SDS干法脫酸噴射及均布裝置將高效脫酸劑(20~30μm)均勻噴射在管道反應(yīng)器內(nèi)，脫酸劑在管道內(nèi)被熱激活，比表面積迅速增大，與煙氣充分接觸，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2 等酸性物質(zhì)被吸收凈化。
SDS脫硫工藝技術(shù)特點(diǎn)：
SDS脫硫工藝具有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，脫硫裝置運(yùn)行及停運(yùn)不影響主置的連續(xù)運(yùn)行，脫硫系統(tǒng)的負(fù)荷與主裝置負(fù)荷相協(xié)調(diào)，保證脫硫系統(tǒng)可靠和穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。
1系統(tǒng)簡單，操作維護(hù)方便。一次性投資少，占地面積很小，運(yùn)行電耗低。
全干系統(tǒng)、無需用水，且無需“消白”。
2脫硫效率高
SDS干法脫硫工藝反應(yīng)效率非常高，由于高效脫硫劑(20-25μm)在管道內(nèi)被熱煙氣激活，比表面積迅速增大，與酸性煙氣充分接觸，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，因此過噴量很少，可達(dá)到無法監(jiān)測的排放量。SDS脫硫效率高達(dá)95 %以上。
3合理的脫硫劑均布裝置。
在脫硫劑噴入管道位置設(shè)有特殊的均布裝置，確保脫硫劑與煙氣充分接觸，使反應(yīng)條件達(dá)到最佳。
4靈活性很高，可以隨時適合最嚴(yán)格的排放指標(biāo)。
SDS干法脫硫工藝是在管道直接噴射脫硫劑，可根據(jù)煙氣中酸性物質(zhì)的含量隨時調(diào)節(jié)脫硫劑的注入量，完全不受其他因素影響，因此，該技術(shù)靈活性很高，可以隨時適合最嚴(yán)格的排放指標(biāo)。
5對酸性物具有很高的脫除率。
對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫除率。
6對工廠工況適應(yīng)性強(qiáng)。
在負(fù)荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性。SDS干法脫硫工藝是在煙道直接噴射脫硫劑，是一個相對獨(dú)立的系統(tǒng)，只需根據(jù)煙氣中酸洗物質(zhì)的含量調(diào)節(jié)脫硫劑的注入量。
應(yīng)用領(lǐng)域：
應(yīng)用行業(yè)包括焦化、玻璃制造、燃煤電廠、危險(xiǎn)廢物焚燒爐、柴油發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電、水泥等等也取得了很好的凈化效果。
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